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        “互联网+”新模式助力眼镜行业迈上新的台阶

        浏览次数: 日期:2015年12月7日 12:03

        上海康耐特光学股份有限公司成立于1996年,是专业镜片制造商。产品规格种类高达46万种,是国内品类最齐全的树脂镜片生产商。日生产镜片能力15万副,产品远销欧美、东南亚等80多个国家和地区,出口量始终稳居榜首。作为先进的眼镜制造企业,康耐特紧跟时代潮流,成立初期就建立生产、管理信息系统。随着规模扩大,康耐特意识到大数据的重要性,开始探索建立大数据平台,利用大数据分析实现眼镜个性化定制。康耐特将镜片制造及眼镜行业与互联网+“工业4.0”融合,目标建设全民智能验光配镜服务平台。

          康耐特充分发挥互联网开放、共享、高效集聚和配置资源的优势,实现镜片制造及眼镜企业组织管理模式的创新,利用互联网平台集聚共享镜片与眼镜市场需求、研发设计、上下游供应商、消费者用户、加工制造等资源,实现眼镜镜架优选、验光配镜资源的实时互动和按需配置,打造扁平化、高效协同的镜片制造及眼镜企业客制化供应链模式。以用户寻求为驱动,通过互联网+镜片智能制造,康耐特颠覆了现行眼镜行业产、供、销运营模式。由传统的大规模规格化的成品生产,转变为规模化的个性化产品定制模式。创新利用远程镜架图形传输技术,完成客户的定制眼镜设计与加工。康耐特利用自主研发的数据分析软件,将用户数据进行客户画像,更加深入的挖掘眼镜消费者个性需求。

          康耐特创新研发的自助式选镜及自动验光配镜智能终端设备(康耐特亭-已获得专利),大幅度提升眼镜消费者用户的产品体验,利用虚拟增强现实技术为用户带来虚拟配镜体验,并将所有相关数据采集、分析形成分布式网络格点,建立大数据模型,实现眼镜产品精准营销。康耐特还积极开展镜片制造及眼镜行业与互联网金融的合作创新,建立互联网支付产业链的高效融通平台。利用互联网实现镜片与眼镜行业全业务内外全流程的互联互通,根据用户个性化定制数据,建造智能生产流水线,实现生产工艺的柔性配置,提升生产效率和决策水平,降低库存及成本,树立康耐特在眼镜行业率先实现智能制造4.0新标杆。未来,随着大数据平台建设的完善和新生产设备的引入,康耐特将实现智能化生产,力争成为眼镜行业智能制造的典范。

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